Производственный цикл изготовления изделия — это упорядоченная совокупность всех процессов, через которые проходит изделие от начала до окончания его изготовления.

Основные характеристики производственного цикла:

ü структура

ü длительность.

Структура производственного цикла изготовления изделия — это состав и способ сочетания во времени всех процессов, осуществляемых над изделием и его компонентами при их изготовлении.

Состав процессов, образующих производственный цикл изготовления каждого изделия, строго индивидуален и определяется составом самого изделия, видом технологических процессов его изготовления и рядом других факторов. Обобщенный состав производственного цикла изготовления изделий (рис. 5.6) включает следующие два укрупненных вида процессов:

ü активные, в течение которых над изделием и его компонентами выполняются какие-либо производственные операции;

ü процесс пролеживания, в течение которого изделие и его компоненты не подвергаются каким-либо целенаправленным воздействиям.

По характеру воздействия на изделие и его компоненты активные процессы делятся на:

ü основные, включающие формообразующие, обработочные, сборочные, электромонтажные и регулировочно-настроечные операции;

ü вспомогательные, включающие операции контроля, испытания, перемещения, складирования и комплектования.

Пролеживания, в зависимости от времени их возникновения, делятся на:

ü пролеживания в рабочее время, включающие в себя:

§ пролеживания изделия во время выполнения рабочими подготовительно-заключительных работ;

§ внутрипартионные пролеживания, возникающие при изготовлении однотипных изделий партиями и включающие пролеживание изделия от начала изготовления партии до начала изготовления данного изделия партии и пролеживание изделия от момента окончания его изготовления до момента окончания изготовления всей партии;

§ пролеживания в ожидании освобождения рабочего места и возможности начала следующей операции;

§ пролеживания во время регламентированных перерывов на отдых рабочих;

§ пролеживания перед комплектованием в ожидании других изделий, входящих в сборочный комплект;

§ пролеживания при случайных нарушениях нормального хода процесса его производства.

ü пролеживания в нерабочее время, включающие в себя:

§ пролеживания во время перерывов на обед рабочих;

§ пролеживания между рабочими сменами (межсменное пролеживание);

§ пролеживания в выходные и праздничные дни.

Каждый конкретный вид изделия имеет индивидуальный цикл изготовления, в который могут входить все или только часть рассмотренных выше процессов, причем основные и вспомогательные процессы, а также пролеживания входят в этот цикл в самой различной последовательности и комбинации, составляя основу его структуры.

П р о и з в о д с т в е н н ы й ц и к л и з г о т о в л е н и я и з д е л и я Активные процессы изготовления изделия О с н о в н ы е Формообразования
Обработочные
Сборочные
Электромонтажные
Регулировочно-настроечные
Вспомогательные Контрольно-испытательные
Перемещения
Складирования
Комплектования
Пролеживания изделия В рабочее время При выполнении подготовительно-заключительных работ
Внутрипартионные
В ожидании начала следующей операции (межоперационные)
Во время регламентированного отдыха рабочих
В ожидании начала комплектования
При случайных нарушениях процесса производства
В нерабочее время В обеденные перерывы
Между рабочими сменами
В выходные и праздничные дни

Рис. 5.6.

Обобщенный состав производственного цикла изготовления изделия


Другой важнейшей характеристикой производственного цикла изготовления изделия является его длительность.

Длительность производственного цикла изготовления партии изделий — это календарный период от момента начала до момента окончания изготовления партии изделий в целом, включая время изготовления всех компонент изделия.

В общем виде она определяется как сумма неперекрывающихся длительностей активных процессов, естественных процессов, пролёживаний (рис. 5.7.).

Естественные процессы – это физико-химические процессы, связанные с изменением состояния конструкционных материалов и веществ, образующих изделие (нагревание, охлаждение, сушка, намачивание, отвердевание, кристаллизация, растворение и т.п.).

Рис. 5.7.

Длительность производственного цикла выражается в календарных днях.

При расчете длительности производственного цикла учитываются следующие элементы затрат рабочего времени:

ü подготовительно-заключительное время,которое рабочий затрачивает на ознакомление с порученной работой, подготовку к ней, а также на выполнение действий, связанных с ее окончанием;

ü оперативное время,которое затрачивается на выполнение производственной операции. Оперативное время включает:

ü основное время, затрачиваемое на выполнение основной операции технологического процесса;

ü вспомогательное время, затрачиваемое на выполнение вспомогательных действий (установка детали на станке, пуск станка, контрольные замеры, остановка станка, снятие детали и т.п.)

ü время обслуживания рабочего места, затрачиваемое на поддержание в надлежащем состоянии рабочего места (оборудования, оснастки, производственного помещения). Оно состоит из:

ü времени технического обслуживания (переналадка оборудования, поддержание его в рабочем состоянии);

ü времени организационного обслуживания (получение инструмента и его раскладка, уборка производственного помещения);

ü время перерывов на отдых и личные надобности - это время, необходимое для поддержания рабочего в нормальном состоянии. Включает пассивное время отдыха (затрачивается рабочим самостоятельно), а также активное время (проведение производственной гимнастики).

Время выполнения производственного задания нормируется.

Норма штучного времени Тшт

где То – норма оперативного времени, - доля времени на обслуживание рабочего времени, - доля времени на отдых и личные надобности (в процентах от оперативного времени).

Для расчета нормы времени при изготовлении партии деталей используется норма штучно-калькуляционного времени, определяемая по формуле:

где Тпз – норма подготовительно-заключительного времени (устанавливается на партию деталей), n – размер партии деталей.

Формування гіпотези про наявність та характер зв'язку
Расчёт многопустотной плиты перекрытия
Медицинская помощь отдельным категориям граждан
Анализ кинематической структуры привода главного движения
Вопрос 10. Порядок освобождения от обязанностей в связи с болезнью. (Вышневый)
Множинний вибір
Три условия работы с мудрами
Утка-мать вытянула шею, склонила голову набок и воззрилась на новорожденного
Августин Аврелий о философии
Дослід Майкельсона
Комплексные решения компании CheckPoint
Чинники ефективності навчання.
Основы создания и использования списков (баз данных) в электронной таблице
ЗМІСТ І ОФОРМЛЕННЯ РОБОТИ
Типы и классификация якорей, принцип их действия. Держ. сила якоря.
Полная компенсация инерционности объекта за счет корректирующих устройств достигается путем включения
Тема № 20. Замах на вчинення злочину: поняття, види та відповідальність за замах
ПЕРЕДМОВА
Лабораторна робота 8. Сегментування ринку підприємства
Файловая система FAT и управление данными в MS-DOS
Вивід виразів для розрахунку операторних контурних струмів
Наложить повязку «перчатка» на кисть .(П.К2.8)
Економічні погляди представників старої історичної школи
Главная Страница