Схема управления участком производства абразивной пасты и кремообразного моющего средства

Основной областью потребления линейных алкилбензолов (ЛАБ) является производство поверхностно-активных веществ (ПАВ) - одного из основных полупродуктов синтетических моющих средств (СМС). Наиболее распространенные ПАВ, используемые в производстве СМС - применяемые в стране и за рубежом - алкилбензолсульфонаты натрия (NA ЛАБС), биоразлагаемость которых составляет 90%. NA-ЛАБС производится на установке ЛАБС комплекса ЛАБ-ЛАБС. NA- ЛАБС - основное сырье в производстве товаров бытовой химии - абразивной пасты и кремообразного моющего средства.

Область применения: абразивная паста - средство для мытья сильно загрязненных рук, для чистки сантехники. КМС - для чистки ковров, мебельной обивки, в промышленности - для стирки рабочей спецодежды.

1. Тип производства - малотоннажное, серийное.

2. Консистенция готовой продукции - пастообразная.

3. Тип технологического процесса - механическая переработка материалов. Непрерывный процесс, 3-х сменный режим.

4. Тип организации производства - отраслевое и внутрипроизводственное кооперирование.

5. Тип структурной единицы - участок.

В состав участка входят:

- линия по производству АП и КМС.

Производственная мощность линии 10000 т/год продукции

- линия по производству полиэтиленовой тары;

- линия по упаковке готовой продукции.

Производственная мощность линии - 20000 шт/год полиэтиленовых банок.

Основные компоненты для производства поступают:

- NA-ЛАБС - с установки производства ЛАБС сырьевыми насосами;

- СМС и абразив в мешках, глицерин в бочках доставляются от сторонних производителей и транспортируются подъемной платформой в производственное помещение, расположенное на II этаже.

Технология изготовления продукции

Композиция ингредиентов дозируется в смеситель; полученный в результате интенсивного перемешивания продукт сливается в емкость, далее насосом перекачивается на разливочный автомат для расфасовки в полиэтиленовые банки. Контроль подачи компонентов в смеситель осуществляется КИП и PLC системой. Наполненные банки вручную укладываются в картонные коробки, которые с помощью подъемной платформы опускаются на 1 этаж и отвозятся на поддонах на склад готовой продукции.

Производство полиэтиленовой тары

Сырье (гранулированный полиэтилен) в мешках поднимается подъемной платформой в производственное помещение, расположенное на II этаже. С помощью устройства для автоматической дозировки полиэтилен подается в инъектирующий аппарат. В зависимости от штамповочного узла агрегаты получают банки или крышки, Полиэтиленовые банки подаются на нанесение этикеток в специальное устройство. Готовая тара транспортируется к разливочному автомату для расфасовки в нее готовых моющих средств. Полиэтиленовая тара может выпускаться как свободный товарный продукт и упаковываться в полиэтиленовые мешки.

Производство АП и КМС осуществляется попеременно на одной технологической линии [7].

Явочное количество обслуживающего персонала участка включает:

Начальник установки
Механик установки
Начальник смены установки
Смесительный агрегат:
оператор
помощник оператора
Инъектирующий агрегат:
оператор
помощник оператора
Печатающий агрегат:
оператор
помощник оператора

Исходные данные для выбора площадки размещения участка по производству АП и КМС в ООО «Нефтеоргсинтез»

Параметры размещения Ед. изм. Произ-водство АП и КМС Завод «Изо-флекс» Цех ЛАБ-ЛАБС МЦ РМЗ
1. Компоновочное решение
Общая площадь свободных производственных помещений м2
Высота производственных помещений м 3,5 3,0
Тип складских помещений:
закрытый + +
открытый (навес) + +
отапливаемый ³ 00С - ³0 0С -
Наличие собственных складов для хранения:
сырья - - -
запасных частей + - +
комплектующих - - -
готовой продукции + + -
оборудования - - +
вспомогательных материалов + + -
Использование складских помещений ООО + + +
II. Наличие подъездных путей к производственной территории:
железнодорожной ветки - + -
автотранспорта + + +
III. Энергообеспечение
Годовой расход электроэнергии тыс. кВт.час 515,7 Наличие трансформа-торной подстанции
Параметры водяного пара:
для нагрева оборудования, для обогрева помещений Р, атм t0C Другие пара-метры Другие пара-метры
Годовой расход сжатого воздуха для приборов КиА для ремонтных работ тыс.н.м3 Р, МПА Р, МПА 24,0 0,8 0,8 Другие пара-метры 24,0 0,8 0,8 Другие пара-метры
IV. Водоснабжение
Годовой расход хозпитьевой воды тыс. м3 0,56 В пределах заданных значений
Годовой расход оборотной воды (охлажденной) тыс. м3 12,7 В пределах заданных значений Не пре-дусмотр.
Параметры размещения Ед. изм. Произ-водство АП и КМС Завод «Изо-флекс» Цех ЛАБ-ЛАБС МЦ РМЗ
V. Водоотведение
Годовой расход горячей оборотной воды тыс. м3 12,0 В пределах заданных значений Не пре-дусмот-рено
VI. Степень пожароопасности производства (категории А-Д) Б В Б Д
VII. Степень санитарной классификации производства (I-V) II I II I
VIII. Капиталовложения тыс.руб.
Подготовка производственных площадей для размещения технологической линии
Подготовка фундаментов для оборудования
Доставка оборудования
Дополнительные работы по монтажу оборудования, приточно-вытяжной вентиляции

Производство АП и КМС логично разместить в цехе ЛАБ-ЛАБС так, как он отвечает следующим параметрам:

-имеет достаточную свободную площадь производственных помещений;

-удовлетворяет высота производственных помещений;

-складские помещения являются закрытыми и отапливаемыми;

-соответствует степень пожароопасности и санитарной классификации производства.

referatueb.nugaspb.ru referatxyk.nugaspb.ru referatssk.nugaspb.ru referatris.nugaspb.ru Главная Страница